中藥提純除雜膜分離設備

中藥提純除雜膜分離設備

中藥提純設備是中藥飲片生產的關鍵工藝和裝備，是通過對不同種類中藥原料進行提取、固液分離、過濾、濃縮、純化、干燥、滅菌等的自動化處理，生產出滿足復方或單方藥制品要求的提取物，極大滿足了我國制約企業提高生產裝備水平的需求，填補了國內空白，形成了國產化成套設備的制造能力，為全面提升國內中藥提純設備企業原料提取工藝技術，實現中藥提純設備物的標準化、規?；?、自動化、精細化、連續化生產，提升現有中成藥、少數民族傳統藥等的制造工藝及品質控制水平，增強中藥的國際競爭力期待了極大的推進作用，同時，也推動我國中藥提純設備生產的現代化和中藥走向國際市場。

中藥提純設備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收，設備在多功能、高效率、節能、操作范圍廣等方面具有很大優勢，可適應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

中藥提純可采用以下四種方法進行，分別是：回流法、滲漉法、浸漬法以及煎煮法，其中：

1、浸漬法：浸漬法屬于靜態提取方法，是在常溫或在加熱條件下浸泡藥材，使其所含的有效成分被浸出的方法。通過浸漬法所得到的浸出液在不低于浸漬溫度下能較好地保持其澄清度；操作簡單易行，但所需時間較長，溶劑用量大，出液系數高，有效成分浸出率低。

2、滲漉法：將藥材粉碎后裝入特制的滲漉筒或滲漉罐中，從滲漉罐上方連續通入溶媒，使其滲過罐內藥材積層，發生固液傳質作用，從而浸出有效成分，自罐體下部出口排出浸出液，由于浸出液濃度在滲漉過程中不斷提高而密度增大，逐漸向下移動，由上層溶劑或更稀浸出液置換其位置，連續造成較大濃度差，使擴散能較好地進行。

3、煎煮法：煎煮法是以水為提取溶劑，將藥材加熱煮沸一定時間而獲得煮出液，并重復進行若干次，以提取其有效成分的一種傳統方法，又稱煮提法或煎取法。 中藥提取設備具有體積小、重量輕、提取溫度可控、使用方便等優點，適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現溶劑回收及芳香油收集。

4、回流法：回流法是以乙醇等易揮發的有機溶劑不提取溶劑，對浸出液加熱蒸餾，其中揮發性溶劑餾出后又被冷凝，重新回到浸出器中繼續參與浸出過程，循環進行，直到有效成分浸提完全。本質上，回流是一種熱浸法。

森力集提取、真空濃縮、溶媒回收為一體?？梢詫崿F常壓（低溫）、水煎、溫煎、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。還適合大多數熱敏性不宜進行高溫處理的物料，溫度可自由控制在 48-100℃ 之間，醇水兩用。

經過多年的發展，我國已經是成為名副其實的中藥提純設備生產大國，行業年產值已經超過200億，雖然還稱不上中藥提純設備制造強國，但是量的基礎也在一定程度上說明了國內中藥提純設備行業的生產能力和不斷提升的技術水平。其實生產規模的擴大到整體技術水平的提升，實際上就是行業發展從量變到質變的過程，如果沒有行業幾十年發展量的積累，今天也不可能迎來行業轉型升級，實現技術突破的契機，未來中藥提純設備的發展將會得到更好的發展。